蘭江潛水曝氣機廠家

原理用途：

通過潛水泵產生的水流經過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣，經混合室與水流混合，

在喇叭形的擴散管內產生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進氣量可以調節。正因為如此，射流式曝氣機可以在水位變化較大的池中應用。

蘭江潛水曝氣機廠家

主要特點：

1、該曝氣機由潛水電泵與噴射器組成，從而使水體攪動與充氧同時進行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無堵塞優點。

2、強有力的單向液流，造成有效的對流循環，且電機負荷隨水位的變化很小，安裝簡單。

3、泵用潤滑軸承，長期可靠運行，無須更換

4、泵用高質量機械密封，可保證長期有效運行。

5、曝氣機提供兩種安裝方式，自耦式安裝和移動式安裝，安裝維護方便。

適用工況：

QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機可在下列條下下正常連續運行：

1 介質溫度不超過40°C；

2 介質的PH值在5~9；

3 介質密度不超過1150kg/m3。

性能參數：

注：表中進氣量及增氧能力是在標準試驗條件下（20°C水溫，氣壓101.325kPa），曝氣機潛水深度3m，試驗介質為清水。在中度污水中，增氣能力可按系數0.85作為設計依據。

選型安裝：

需本公司協助選型時，用戶應提供池型、介質特性、所需進氣量、潛水深度等相關數據，以便本公司設計和提供，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯接好后沿導軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。

潛水曝氣機

原理：

     QXB型離心式潛水曝氣機為直聯式結構。旋轉的葉輪在水中產生一個離心力，通過離心力在葉輪周圍形成一個負壓區，空氣通過進氣管被吸入，被吸入的空氣和水在混合盤內混合，隨后這種良好的均勻的混合物自動從排出口四周噴出。

      此過程包括以下幾個方面：混合盤中的空氣與水混合產生氣液混合效應，出口排出的氣液混合液形成循環和對流；大量空氣分子中的氧氣高速運動獲得一個*的氧氣吸收效率。

用途：

      QXB型離心式潛水曝氣機用于污廠曝氣池、曝氣沉砂池，對污水污泥的混合液進行充氧及混合，以及對污水進行生化處理或養殖塘增氧。

特點：

1 較高的氧氣溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧效率高且充氧面積寬；

2 池中無死區，夾帶氣泡的水平曝氣流能*沖刷池底的每個角落；

3 結構簡單、緊湊、機組壽命長，能承受大負荷的軸承，采用油浴的轉軸密封和吸入葉輪腔的空氣防止工作時水與密封件接觸，這些都保證曝氣機在24小時連續工作，長期*運行；

4 節省工程投資，無需提供氣源，省去鼓風機，安裝方便，噪音小；

 潛水曝氣機

三、QXB離心曝氣機使用注意事項

1、不用曝氣機的電纜線起吊或懸掛曝氣機。在搬運或懸掛曝氣機可用帶釣的鏈條鉤在把手上或上蓋吊環上。

2、果曝氣機仍在使用或浸在水中，在0°C以下的氣溫時，可以繼續使用。

3、曝氣機使用油脂或潤滑油，由于密封磨損，油脂或潤滑油會漏出。這時。請趕快將曝氣機送至本公司維修部或委托維修點，更換密封，以免將電機燒壞。

4、末切斷電源時，不得移動曝氣機，人不得進入水中。

5、潛水曝氣機安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運行4小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。

6、潛水曝氣機不能放在污水入口外。當底盤放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機由于震動產生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機懸置起來或放在一個較大的底版上。

7、潛水曝氣機需保證。

QXB離心曝氣機維修保養說明

每臺出廠前，都認真地進行了終檢驗，以確保潛水曝氣機產品可靠使用。為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。

１、清洗

為了防止潛水曝氣在不同時期內部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發現有水，按規定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。要時應更換(請與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

３、運行故障

萬一運行發生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。